定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，为保证定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。

3.1 定量给料机的日常点检

（1） 皮带 ：加强皮带的检查，及时清理皮带上粘料 ； 对跑偏的皮带及时的进行调校 ；对厚薄差异较大、损坏严重的皮带及时的进行更换。

（2） 称架 ：加强对皮带称架平衡度的检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。

（3） 传感器 ：加强对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，确保各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。

（4） 称重显示仪 ：加强对称重显示仪检查，确保显示重量准确，传输数据一致，对电气系统PID 调节功能有效。

（5） 电气系统 ：加强对变频器、电机的检查和维护， 确保变频器能实现正常调速，实现料量的自动调节功能。

（6） 卫生 ：定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，引起测量不准或者烧毁电路板 ；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号， 对整个测量造成偏差。

3.2 定量给料机定期校准

定量给料机校准主要分为两步，分别为零点校准、满量程校准。

（1） 零点校准 ：零点校准为皮带空载运行时，安装定量给料机校准说明书，对定量给料机进行零点校准，显示控制仪自动记录校准后的AD 值。

（2） 量程校准 ：量程校准为皮带运行时，放置定量给料机载荷80% 上的砝码，按照定量给料机校准说明书，对定量给料机进行量程校准，显示控制仪自动记录校准后的PT 系数。